В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш»
(входит в машиностроительный дивизион Росатома –
Атомэнергомаш) обновлен участок по изготовлению коллекторов
первого контура. Акционерное общество «АЭМ-технологии»,
основанное в 2007 году в структуре АО «Атомэнергомаш» —
машиностроительного дивизиона государственной корпорации «Росатом»,
в настоящее время является одной из ведущих российских
компаний в области энергетического машиностроения,
производителем основного комплекта оборудования реакторного
зала АЭС.
Коллектор — составная часть парогенератора. Представляет
собой толстостенный цилиндр переменных диаметров и толщины.
Через коллектор происходит теплообмен между первым и вторым
контурами теплоносителя реакторной установки и отводится
тепло из активной зоны реактора. Вес изделия - 17 т. Общая
высота изделия — более пяти метров, максимальный диаметр
превышает один метр, при толщине стенки 171 мм. Каждый
коллектор имеет 11 тыс. одинаковых отверстий.
Сегодня на Атоммаше в активной фазе изготавливают 20
парогенераторов для российских и зарубежных АЭС. Для
эффективного изготовления составных частей теплообменников
участок изготовления коллекторов оснастили дополнительными
сварочными установками, роликоопорами. Теперь на участке
одновременно могут располагаться сразу 8 изделий. Кроме
того, этапы изготовления деталей расположены в одном
пролете, это сокращает время на перемещение заготовок для
зачистки и последующих неразрушающих контролей, а также для
наплавки антикоррозионного покрытия на разных сварочных
установках.
При изготовлении одного коллектора заготовка проходит
механическую обработку, наплавку, сварку, сверловку и полный
спектр технического контроля: визуально-измерительный
контроль, рентгеногаммаграфирование, цветную дефектоскопию,
ультразвуковой контроль, а также химический контроль
травлением. На изготовление одного коллектора уходит порядка
200 дней.
Готовые изделия помещают внутрь корпуса парогенератора.
Затем их приваривают к корпусу парогенератора и набивают
трубным пучком, который состоит из 11000 нержавеющих
змеевиков. Оба конца змеевиков вставляют в отверстия
коллекторов первого контура, где производится их
развальцовка и сварка. Всего для комплекта парогенераторов
необходимо изготовить 8 цилиндрических изделий.
!!!!!
АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион
Госкорпорации «Росатом», крупнейшая по объемам производства
и выручке энергомашиностроительная компания России. Холдинг
является комплектным поставщиком оборудования реакторного
острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского
дизайна, изготовителем оборудования для СПГ-проектов,
заводов по переработке отходов в энергию, разработчиком и
поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики,
нефтегазового комплекса, судостроения и других отраслей
промышленности. Наши технологии и оборудование обеспечивают
работу около 15% АЭС в мире и 40% ТЭЦ в Российской Федерации
и странах СНГ. Компания объединяет ведущие
научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные
предприятия в России и за рубежом.