Развитие
ключевых национальных компетенций в области создания
оборудования и техники для нефтяной и газовой промышленности
опирается в первую очередь на национальных индустриальных
лидеров, сосредоточивших у себя наряду с масштабными
техническими и технологическими возможностями современный
инжиниринг и высокопрофессиональный кадровый потенциал.
Именно таким ключевым для ряда отраслей российской индустрии
предприятием является ОАО «ОДК — Газовые турбины». Компания
входит в АО «Объединённая двигателестроительная корпорация»,
является интегратором и комплексным поставщиком
высокоэффективного оборудования для нужд ОАО «Газпром»,
энергогенерирующих и нефтегазовых компаний, атомной и
химической промышленности и т.д. О работе предприятия в
интересах нефтяников и газовиков «Промышленному
еженедельнику» рассказывает управляющий директор ОАО «ОДК —
Газовые турбины» Игорь Юдин.
— Игорь Дмитриевич, какую долю в структуре продукции «ОДК —
Газовые турбины» занимает продукция для нефтяных и газовых
компаний?
— С газовой отраслью у нас связано порядка 60% продукции. С
нефтяной — около 25%. То есть, сами видите — много. Здесь и
газоперекачивающее оборудование, и энергетические агрегаты.
Участие в проектах создания генерации для собственных нужд
мы постоянно наращиваем, поэтому соотношение с каждым годом
меняется. Тем более, что мы не ограничиваемся только
сотрудничеством с компаниями нефтегазового сектора, мы
планомерно работаем в направлении малой, распределенной
энергетики, в том числе и региональной.
— Какие основные требования выдвигает сегодня российский ТЭК
к закупаемому оборудованию?
— Российские предприятия ТЭК сегодня в качестве приоритетных
выдвигают требования по соответствию оборудования самым
высоким международным стандартам. Они их хорошо знают.
Исторически так сложилось, что российские нефтяные и газовые
компании привыкли работать с ведущими мировыми
производителями оборудования, привыкли к международным
стандартам качества, к полному соответствию всех технических
параметров закупаемого оборудования объективным потребностям
эксплуатантов. И, конечно же, они привыкли к сервису по
высшему разряду. То есть, полное сопровождение в
эксплуатации — обеспечение запчастями, устранение любых
проблем в самое кратчайшее время — это выглядит обязательным
и непререкаемым условием.
— Насколько соответствуют этим запросам продукция и
сервисная политика «ОДК — Газовые турбины»?
— У нас просто нет вариантов: работать хуже, чем мировые
лидеры, означает просто терять заказчиков и рынок. Сегодня
перед предприятиями российской промышленности в принципе
ставятся абсолютно аналогичные задачи — во всем и полностью
соответствовать требованиям международных стандартов,
обеспечивать технические параметры, которые требуют
заказчики. Мы это делаем. Как следствие, у нас растут объемы
поставок, мы выигрываем в крупных тендерах, у нас серьезный
портфель заказов и хорошие перспективы роста.
Мы знаем, что нужно нашим клиентам, а также знаем, какой
уровень технологий ожидает рынок и какое качество ждут его
игроки от оборудования. И мы создаем именно то, что
необходимо! При этом мы постоянно держим руку на пульсе
рынка, видим, какие тенденции возникают. К примеру,
заказчики теперь требуют, чтобы поставленное им на объект
оборудование еще на предприятии-изготовителе заранее прошло
заводские испытания. Мы построили испытательный стенд и
стали лидерами в этом вопросе. Такого объекта у конкурентов
просто нет.
— Получается, что каждой своей продукцией вы конкурируете с
лучшими мировыми брендами?
— Рынок не знает снисхождений. Мы конкурируем с теми, кто на
сегодня на этом рынке лидирует. И конкурируем успешно.
— В линейке продукции, выпускаемой вашим предприятием для
нефтяной и газовой отрасли, что бы вы выделили в первую
очередь?
— У нас достаточно большая линейка, и выделить что-то
трудно. Например, нефтяные компании проявляют очень высокий
интерес к нашим энергетическим станциям, которые работают на
попутном газе. Для «Газпрома» на пике интереса —
газоперекачивающие агрегаты, которые мы постоянно
совершенствуем, а также электростанции для обеспечения
собственных нужд месторождений и компрессорных станций.
Также интересны нашему стратегическому заказчику
газоперекачивающие агрегаты для закачки газа в подземные
хранилища. Это непросто — отвечать столь широким
потребностям, но мы постоянно расширяем ряд продукции,
разрабатываем новое оборудование. При этом нам важно не
упускать и важнейшее направление сервиса.
Надежный сервис, стабильное гарантированное сопровождение в
эксплуатации, своевременные ремонты, регламентное
обслуживание — все это основополагающие составляющие. Часто
заказчики заинтересованы, чтобы поставщик сам занимался
пуско-наладкой своего оборудования. За счет этого нефтяники
и газовики (и не только они) значительно сокращают сроки
запуска оборудования и повышают степень его надежности в
работе. И это очень важно, потому что каждая поставка — это
уникальный набор свойств, это особые специально
разработанные под условия заказчика параметры. Здесь нет
идентичной серийной продукции, потому как нет серийных
условий его эксплуатации.
— То есть, у вас каждый заказ — эксклюзивный?
— Предприятие «ОДК — Газовые турбины» сосредотачивает в себе
все компетенции, связанные с разработкой, созданием,
поставкой, пуско-наладкой и сопровождением в работе своих
агрегатов.
Мы практически всегда начинаем с разработки. Порядка 95%
наших заказов — это разработка, производство и поставка
заказчикам. Примерно 50% — это разработка, производство,
поставка, шеф-монтаж и пуско-наладка. Около 35-40% —
разработка, производство, поставка, шеф-монтаж,
пуско-наладка и сдача в эксплуатацию. На сегодня около 8-9%
проектов мы реализуем, как говорится, полностью «под ключ»,
где мы выступаем в качестве генподрядчика (или можно сказать
EPC-контрактора) всего комплекса работ, в том числе
строительных. И налицо тенденция к росту таких проектов.
— Вы сказали, что предприятие осуществляет разработки…
— У нас создано свое достаточно мощное конструкторское бюро,
которое позволяет нашей компании быть достаточно гибкой на
рынке, в том числе — достаточно комфортно и уверенно
реагировать на различные индивидуальные пожелания заказчиков
по комплектации, функционалу, особенностям поставляемых в их
интересах агрегатов. Мы уже касались темы, что в нашем деле,
как правило, абсолютно одинаковых проектов не существует:
под каждый объект приходится делать отдельный проект, в
какой-то степени даже менять конфигурацию. В том числе в
зависимости от климатических условий эксплуатации. Кроме
того, собственное КБ позволяет постоянно работать над
расширением модельного ряда.
— О модельном ряде можно чуть подробнее?
— Об этом можно говорить долго, потому что наш модельный ряд
— это десятки моделей только базовой комплектации. Так, на
сегодняшний день мы освоили производство практически всех
установок, которые используются «Газпромом», за исключением
32-мегаваттной машины, по которой работа также у нас
ведется. То есть, модельный ряд в интересах «Газпрома»
фактически представлен у нас в полном объеме. Сегодня
предприятие работает над принципиально новыми видами
оборудования, например — в области нефтеперекачивающих
агрегатов. У нас есть несколько собственных идей, как
сделать это оборудование еще более удобным для нефтяников и
перспективным в рамках стратегии развития этого рынка.
— То есть, работая над расширением своей продуктовой
линейки, вы четко следуете запросам рынка и перспективным
потребностям?
— Конечно. Любую новую модель мы стараемся разрабатывать в
соответствии с перспективными требованиями рынка и развитием
мировых стандартов. При этом мы стараемся иметь достаточно
хорошие контакты с нашими глобальными конкурентами. Более
того: в ряде случаев мы фактически работаем на рынке не как
конкуренты, а как партнеры. В частности, это касается
всемирно известных компаний Solar Turbines, Ariel
Corporation, Rolls-Royce, Kerui Group… Такое партнерство
помогает нам формировать более грамотную технологическую
политику и более точно выстраивать стратегию развития
компании в соответствии с тенденциями, которые превалируют в
мировом машиностроении. Все это помогает нам быть еще более
конкурентоспособными — причем, в глобальном контексте.
— При этом вы привлекаете в российскую индустрию лучшие
мировые технологии, решения, культуру производства,
наконец?…
— Разумеется, при столь плотном партнерском сотрудничестве
мы получаем достаточно много: перенимаем новые решения,
учимся другой организации деловых взаимоотношений, ведем
работы по трансферу ключевых новейших технологий, стараясь
прививать их и на российской почве.
— На международной выставке «MIOGE-2015» в Москве вы заявили
о подписании соглашения с Ariel Corporation…
— Да, наше давнее сотрудничество стало еще более масштабным.
Это мировой лидер по производству компрессоров, в том числе
для агрегатов по закачке газа в подземные хранилища. Их
продукция широко применяется на шельфах, в проектах добычи
сланцевой нефти и сланцевого газа и так далее. Продукцию
Ariel Corporation мы уже использовали. Так, в Калининграде
работают наши 4-мегаваттные агрегаты с компрессорами Ariel,
которые закачивают газ в подземные хранилища «Газпрома». Это
был первый достаточно серьезный опыт совместной работы,
после чего совместное сотрудничество вышло на более высокий
партнерский уровень. Мы получили право комплектовать свои
агрегаты компрессорами Ariel напрямую. То есть, наша
компания получила дилерские полномочия.
— Эксперты отмечают, что нефтяникам и газовикам очень удобно
работать с «ОДК — Газовые турбины» в том числе потому, что
вы производите и перекачивающие агрегаты, и газотурбинные
электростанции…
— Это действительно очень выгодный для заказчиков «набор».
Например, предприятиям «Газпрома» мы поставляем
газоперекачивающие агрегаты для компрессорных станций, и в
то же время — поставляем энергетические станции для
обеспечения собственных нужд, в том числе для этих же
станций. Либо в качестве резервного обеспечения энергией.
Поэтому зачастую на одно и то же месторождение мы поставляем
параллельно и газоперекачивающие агрегаты, и электростанции.
Здесь для заказчиков достаточно большое удобство и с точки
зрения поставки, и в плане последующей эксплуатации. Им это
и выгодно, и удобно.
— Наверное, нет в стране ни одного крупного проекта,
связанного с поставкой нефти и газа, где не участвовало бы
ваше оборудование. Вам лично какой из проектов сегодня
кажется более интересным?
— Каждый проект интересен по своему. С точки зрения
масштабности — безусловно, это «Северный поток», «Южный
поток». Достаточно интересной была работа по участию в
тендере «Южного потока» для поставки агрегатов в европейские
страны, где мы очень плотно сотрудничали с компанией
Rolls-Royce и фактически уже подошли к финалу, но, к
сожалению, произошло то, что произошло. Тем не менее, я
считаю, что это не было для нас бесполезной работой. Мы
почерпнули немало ценного с точки зрения и поддержания
стабильности качества, и обеспечения сервисного
обслуживания, и возможности выстраивания коммуникаций между
двумя компаниями. Наши инженеры получили практический опыт
при совместной работе с коллегами из других стран.
Из крупнейших проектов, в которых мы участвуем, нельзя не
назвать «Силу Сибири» и «Северный поток» — строительство
второй нитки газопровода в Европу для увеличения объемов
поставок газа. По обоим этим проектам предстоит очень
большая работа, но мы ее хорошо знаем и полностью в себе
уверены.
Хочу отметить, что в последнее время мы получаем все больше
заказов со стороны нефтяных компаний. Связано это в том
числе и с реализацией в отрасли программ импортозамещения:
компании, которые прежде традиционно использовали технику и
оборудование западных поставщиков, ищут себе поставщиков
российских, кто мог бы обеспечить им столь же высокий
уровень продукции. При этом, на самом деле, на тендерах
никаких скидок никто не делает: условия производительности,
экономии, качества, соответствия международным стандартам,
экологическим требованиям — все это такое же, как у любых
нефтяных компаний в мире.
— То есть, никаких снисхождений?
— Никаких. Требования жесткие и безапелляционные. Никто не
хочет и не будет закупать недостаточно надежную и
малопроизводительную продукцию. В принципе, это абсолютно
нормально. Мы к этим требованиям готовы.
— Продукция «ОДК — Газовые турбины» работает по всей стране
— от Калининграда до Сахалина. При такой географии, как вам
удается решать вопросы сервиса?
— Мы активно развиваем наши региональные сервисные центры.
На сегодняшний день у нас уже несколько таких центров по
стране, например — в Сургуте. Сейчас создается центр в
Калининграде. Ведем большую работу в области распределенной
региональной энергетики на Дальнем Востоке, в том числе на
Сахалине. В регионе также не обойтись без собственного
сервисного центра. И так далее… В общем, мы делаем ставку на
собственную сеть сервисных центров в тех регионах, где
представлено большое количество нашего оборудования. Кроме
того, мы заканчиваем работу по созданию программы удаленного
мониторинга нашей продукции.
— И как это будет работать — можно чуть подробнее?
— В модуль управления каждым агрегатом нашего производства
встраиваются определенные опции, которые позволяют нам в
удаленном доступе, не вмешиваясь в процесс работы агрегатов,
контролировать параметры жизнедеятельности узлов и
механизмов. Благодаря этому мы можем своевременно —
фактически в режиме онлайн — принимать те или иные решения:
например, по необходимости срочной внеплановой остановки,
необходимости определенных сервисных действий или же
наоборот — по продлению назначенного ресурса.
Пилотный проект такой системы удаленного мониторинга мы
запускаем уже осенью этого года в Нарьян-Маре. Отработав
проект в пилотном режиме, впоследствии будем серийно
тиражировать эти опции в наши агрегаты и гарантировать
заказчикам удаленный контроль за работой поставленной им
техники. У нас на предприятии уже создан централизованный
пункт диспетчеризации, который призван в режиме онлайн
сопровождать работу всех наших агрегатов, которые находятся
в эксплуатации.
— Это просто огромная и очень затратная работа.
— На первом этапе — да. Однако мы все рассчитали и планируем
за счет внедрения этой системы получить немалый
экономический эффект. Мониторинг позволит объективно видеть
состояние каждого агрегата и своевременно принимать
необходимые сервисные решения. А для продолжающих ритмично
работать механизмов — увеличивать назначенный ресурс, тем
самым прекратив досрочные съемы нашего оборудования для
ремонтных работ, когда они, по сути, преждевременны. Это
будет напрямую прибыльно и для самих эксплуатантов, когда
каждое действие станет производиться только в нужное время и
в нужном узле. Кстати сказать, и нефтяники, и газовики с
большим интересом относятся к этому проекту, следят за его
продвижением. Они видят в нем высокий смысл и большую выгоду
для себя. Так и есть на самом деле!
— Хорошо известно многолетнее партнерство «ОДК — Газовых
турбин» и «Газпрома». Доля поставок «Газпрому» у вас растет?
— Деловые взаимоотношения с «Газпромом» у нас — самые тесные
и перспективные. Строятся они, прежде всего, на очень
высоких требованиях заказчика, которые, в свою очередь,
стимулируют нашу компанию к развитию, к освоению новых
технологий, к созданию уникальных технических решений, к
повышению конкурентоспособности и всех параметров нашей
продукции.
«Газпром» всегда предъявлял и предъявляет очень высокие
требования, причем, не только с точки зрения технических
характеристик самой продукции, но и по сопровождению ее в
эксплуатации. В «Газпроме» существует свой стандарт, по
которому предприятия-поставщики должны быть аттестованы,
только в этом случае они имеют право осуществлять поставки
для газового гиганта. Стандарт этот, скажу я вам, очень
жесткий. Мы его, конечно, выдерживаем, «Газпром» видит наше
стремление и наши возможности, и отношения теперь уже
переходят на новый уровень — серьезного технического
сотрудничества.
— Поясните, пожалуйста…
— Мы с коллегами из «Газпрома» очень много работаем по
созданию новых образцов продукции. Так, например, мы
реализовали большой совместный проект по созданию
унифицированного агрегата, на котором были сосредоточены
усилия нашего конструкторского бюро, ряда исследовательских
институтов, структур самого «Газпрома»,
предприятий-поставщиков и т.д. В результате все получилось,
хотя объемы этой работы трудно себе представить.
Слово «совместно» становится все более популярным в наших
разговорах о «Газпроме». Именно совместная работа над новыми
проектами, совместные усилия по совершенствованию
использования нашего продукта на протяжении его жизненного
цикла — все это очень сплачивает. Наша задача — обеспечить
«Газпрому» комфортные условия работы при эксплуатации наших
станций. Мы прекрасно понимаем, что тенденции развития нашей
компании очень тесно связаны с тенденциями развития
газотранспортной системы — как внутри страны, так и
газопроводов международных. Мы обязаны реализовывать любые
проекты в зоне нашей компетенции и полностью соответствовать
требованиям, которые предъявляются к подобным проектам и
программа.
Для работы на более высоком уровне качества у нас создано
собственное управление по монтажу и пуско-наладке, которое
целевым образом занимается монтажом, сопровождением в
эксплуатации, сервисным обслуживанием. Желание создать в «ОДК
— Газовые турбины» свой испытательный стенд — тоже в немалой
степени предопределилось растущими требованиями «Газпрома»:
агрегаты, которые поставляются в эксплуатацию, должны быть
испытаны в заводских условиях.
— Ваше предприятие входит в состав «Объединенной
двигателестроительной корпорации». Какие для вас главные
плюсы такого положения?
— Плюсов много. Единство с двигателестроительными
предприятиями в рамках ОДК приносит очень большой
синергетический эффект. Прежде всего, имеется возможность
создавать большой модельный ряд продукции вследствие того,
что в ОДК практически сосредоточены все предприятия России,
выпускающие газотурбинные двигатели. Благодаря этому мы
можем достаточно эффективно и гибко использовать их силовые
приводы в своих агрегатах, координировать совместные усилия
при создании новых видов продукции, сотрудничать по таким
крупным проектам, как «Сила Сибири», «Южный поток». Участие
в ОДК обеспечивает стабильность и помогает нам осваивать
новые сегменты рынка. В общем, еще раз скажу: мы очень рады,
что входим в состав «Объединенной двигателестроительной
корпорации».
— Каким вы видите предприятие под названием «ОДК — Газовые
турбины» в будущем?
— Прежде всего, я вижу высокоэффективное, технологически
высокооснащенное производство с оптимизированными
бизнес-процессами, которые обеспечивают эффективное
управление компании. Разработанная нами стратегия развития
нацелена на создание поточного высокоинтеллектуального
производства, которое будет обеспечивать минимальные сроки
изготовления продукции высокого качества с заданными
параметрами. В общем, достаточно понятная цель. Гораздо
важнее, что уже сегодня мы очень активно работаем на
достижение этой цели.
Так, например, у нас в компании внедрены принципы проектного
управления. Под каждый новый проект создается своя программа
по управлению этим проектом, формируется управляющий
комитет, который занимается реализацией данного проекта.
У нас активно развивается система управления всеми
бизнес-процессами. Мы сертифицируем по международным
стандартам сами технологические процессы. Большое значение
уделяем обучению персонала. В сами бизнес-процессы мы
внедряем наиболее эффективные системы управления. В
частности, сейчас идет активное внедрение теории
ограничения, которая применяется в примерно 70%
военно-промышленного комплекса ведущих стран мира. Мы
постоянно ведем работу по снижение издержек.
Ведь не случайно, что за последние восемь лет объем
производства на предприятии вырос более чем в пять раз. При
этом численность персонала осталась практически на прежнем
уровне. Это говорит, прежде всего, о том, что «ОДК — Газовые
турбины» в своем развитии идут не экстенсивным, а
интенсивным путем, с применением инновационных технологий —
и не только в производственном блоке, но и в системах
управления бизнес-процессами. И это, на мой взгляд,
обеспечивает самый высокий эффект.
Поэтому мы можем уверенно говорить, что в будущем наша
компания должна стать одним из признанных мировых лидеров, в
том числе — в области создания оборудования для нефтяной и
газовой промышленности.
!!!!!!!!!!!!!
Сегодня перед предприятиями российской промышленности в
принципе ставятся абсолютно аналогичные задачи — во всем и
полностью соответствовать требованиям международных
стандартов, обеспечивать технические параметры, которые
требуют заказчики. Мы это делаем. Как следствие, у нас
растут объемы поставок, мы выигрываем в крупных тендерах, у
нас серьезный портфель заказов и хорошие перспективы роста.
Это непросто — отвечать столь широким потребностям, но мы
постоянно расширяем ряд продукции, разрабатываем новое
оборудование. При этом нам важно не упускать и важнейшее
направление сервиса.
Предприятие «ОДК — Газовые турбины» сосредотачивает в себе
все компетенции, связанные с разработкой, созданием,
поставкой, пуско-наладкой и сопровождением в работе своих
агрегатов. За последние восемь лет объем производства на предприятии
вырос более чем в пять раз. При этом численность персонала
осталась практически на прежнем уровне..
«ОДК — Газовые турбины» в своем развитии идут не
экстенсивным, а интенсивным путем, с применением
инновационных технологий — и не только в производственном
блоке, но и в системах управления бизнес-процессами.